nybanner

uutiset

Paineherkän liiman tarttumisen parantaminen ei-jäännösteipille

Nauhoissa, joissa käytetään PP- ja PET-substraatteja, "ei jäämiä" edellyttää paineherkkien liimojen hyvää tarttuvuutta. Parhaan tarttuvuusvaikutuksen saavuttamiseksi nauhavalmistajat voivat harkita PP-, PET -kalvokoronakäsittelyä ja sitten koronan perusteella PP: ssä, PET -kalvopintapäällystysaineessa paineherkän liiman tarttumisen parantamiseksi PP, PE, PET ja muut alustat.

Teollisuusnauhat on valmistettu monista erilaisista alustoista. Näytteen ominaisuuksista riippuen alusta voi olla polypropeeni (PP), polyeteeni (PE), polyvinyylikloridi (PVC), polyesteri (PET) tai polyimidi (PI) kalvo. Jotkut erikoisteipit käyttävät myös metallikalvoa, kuten kuparia, alumiinia ja niin edelleen perusmateriaalina. Näille alustoille kiinnitetään teippi.

On olemassa monenlaisia ​​nauhoja eri toimintojen vuoksi ja todellisten tarpeiden mukaan, joten teipillä on erilaisia ​​käyttötarkoituksia. Tarttuvuus on kuitenkin edelleen näiden nauhojen perusvaatimus. Muita ominaisuuksia, kuten säänkestävyyttä, jäämättömyyttä ja suurta vakautta, tarvitaan eri tarkoituksiin.

Ei liimajäämiä viittaa nauhan repeytymiseen, ei pohjimmiltaan liimasta (ei liimajäämiä), parantaa puhdistustehokkuutta ja saavuttaa kauniin vaikutuksen. Yksikään teippi ei sisällä pääasiassa seuraavia:

Älä liimaa tätä läpinäkyvää PP -teippiä: ei ole jäljellä olevaa teippiä läpinäkyvää teippiä, jossa on yleensä PP: tä substraattina. asuminen välipasta lasille, kuten mainonta, ja perhe ja päiväkoti paikoissa, kuten postikuvat, paperi jne.

Ei-jäännösteippi (Bucky-teippi): Jäännösteippiä (Bucky-teippi) käytetään pääasiassa sisätilojen näyttelyyn tai hotellin maton tahnareunaan tai tilapäiseen sisätilojen korjaamiseen, kiinnitä puuvilla eristysputkeen, korjaa sohva ja niin edelleen päälle puhdistuksen käytön jälkeen;

Jäännöksetön läpinäkyvä PET-teippi: Jäännöksetön läpinäkyvä PET-teippi on valmistettu läpinäkyvästä polyesterikalvosta, jossa on luja lasikuitu komposiittisubstraattina ja joka on päällystetty yksipuolisesti erityisellä lämpökovettuvalla synteettisellä kumilla paineherkällä liimalla. Soveltuu pääasiassa muuntajakelaan, kaapelilangan ydineristeen käämitysvahvikkeisiin, sähkömoottoreihin, raskaisiin laitteisiin, käämikääreisiin ja väriputkien räjähdyssuojattuihin, nestekidenäyttöisiin paneelikiinnityksiin ja kiinteään eristykseen.

Nauhoissa, joissa käytetään PP- ja PET-substraatteja, "ei jäämiä" edellyttää paineherkkien liimojen hyvää tarttuvuutta. Parhaan tarttuvuuden saavuttamiseksi nauhavalmistajat voivat harkita:

Koronakäsittely suoritetaan teipillä käytettäville PP- ja PET -kalvoille.

Korona- tai liekkikäsittelyn tuloksena muodostuu materiaalin pintaan kemiallisten sidosten kerros oksidiryhmien kanssa, mikä parantaa pinnan napaisuutta ja kemiallista reaktiivisuutta. Korona- tai liekinkäsittelyn tekee yleensä kalvotoimittaja, jos sinun on tehtävä se itse, sinun on kiinnitettävä huomiota koronan tehoon ja aikaan. Jos korona ei ole riittävä, napaisuusryhmät eivät riitä; Liiallinen korona vahingoittaa materiaalin pintavaurioita, vähentää materiaalin pintalujuutta ja vähentää siten lopullista tarttuvuutta. Lisäksi pinnan esikäsittely on yleensä aikaherkkä. Vaikka kalvon pintajännitys kasvaa hoidon jälkeen, tämä tila on fyysisesti epävakaa. Jonkin ajan kuluttua materiaalin rungossa olevat pienet öljyiset molekyylit, kuten pienimolekyylipainoiset hartsit tai pehmittimet ja öljyiset aineet ilmassa, siirtyvät kalvon pinnalle, mikä vähentää pintajännitystä uudelleen. Tämä ilmiö esiintyy kaikissa koronamateriaaleissa ja erityisesti materiaaleissa, joiden lasittumislämpötila on huonelämpötilaa alempi, kuten PP, PE jne.

2. Koronakäsittelyn perusteella pinnoite PP, BOPP, PE -nauhaliima | | pohjapinnoitteen liima -aine paineherkän liiman liimaominaisuuksien parantamiseksi.

Pohja pinnoite agentti, kuten Yhdysvallat Kiinaan tianjin yritys PP, BOPP, PE nauha liimaa | | pohjapäällystysaineen tarttumista edistävä toiminto on parantaa tarttuvuutta liiman ja muovikalvon välillä. Itse materiaalin tekijöiden lisäksi pinnoitusprosessilla on myös merkittävä rooli. Ensinnäkin, jotta varmistetaan tietty kalvonpaksuus. Yleensä mitä paksumpi kalvo, sitä parempi jännitysten vapautumisen vaikutus, tietenkin, mitä korkeammat kustannukset ovat, sitä korkeammat ovat kuivaus-/kovetusolosuhteet. Lisäksi kuivausprosessin tulee olla toimittajan ohjeiden mukainen, yrityksen omien laiteolosuhteiden mukainen ja määritetty. Pohjapinnoitteen tulisi periaatteessa olla täysin kuiva, muuten se vaikuttaa sen toimintaan. Eri kalvoilla on erilaiset rajoitukset kuivauslämpötilalle. PET -kalvon lämmönkestävyys on korkeampi kuin PP: n. Kuivauslämpötilaa voidaan myös nostaa vastaavasti työtehokkuuden parantamiseksi. Prosessiolosuhteiden säätämisessä toimittajan tekninen palvelukyky on erittäin tärkeä, ja sen on kyettävä auttamaan käyttäjää säätämään prosessiolosuhteet parhaaksi.


Viestin aika: 21.7.2021